MECASON®, une démarche pour améliorer
la durée de vie de vos roulements


Anticipation et Maintenance se développe et s'établie dans ses nouveaux locaux :
35, ZA Bompertuis
13120 Gardanne


Notre projet de Surveillance continue des chaines cinématiques d'éoliennes est cofinancé par l'Union européenne.
L'Europe s'engage en PACA avec le Fonds Européen de DEveloppement Régional.

Mecason Infos

Anticipation et Maintenance édite de manière occasionnelle un bulletin d'informations sur ses activités et retours d'expériences de surveillance de roulements et engrenages.

Télécharger :

Mecason Infos n°6 (septembre 2013) (0.3 MB)

Mecason Infos n°5 (octobre 2009) (0.4 MB)

Mecason Infos n°4 (septembre 2007) (0.6 MB)

Mecason Infos n°3 (avril 2006) (0.7 MB)

Mecason Infos n°2 (août 2004) (2.2 MB)

Mecason Infos n°1 (juin 2003) (1.9 MB)

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Mieux qu'une maintenance conditionnelle, en assurant une surveillance vibratoire continue, MECASON® sécurise vos machines et votre personnel, et permet une maintenance (appelée proactive) collant aux besoins de la machine. Il s'en suit un allongement important de sa durée de vie, une réduction drastique des risques de pannes subites et donc une amélioration de la rentabilité de vos machines.

Plus efficace que les analyses vibratoires, le système quantifie et traque les évolutions de la mesure "en global" du signal vibratoire. En assurant ce suivi en continu avec un capteur spécifique qui s'avère plus sensible, il met en évidence les dérives à leur premier stade, avant qu'il y ait dégradation mécanique (défaut de lubrification, entrée d'eau dans un palier, desserrage d'une fixation...).
Les analyses vibratoires ne sont généralement faites que périodiquement et ne peuvent donc , dans la majorité des cas, que constater les dégradations.


Le MECASON® est inspiré du "mécano" qui utilise un tournevis collé à l'oreille appuyé sur la surface de la machine pour écouter les bruits internes (qui ne sont rien d'autres que les vibrations). Le système quantifie en continu ces signaux émis par les organes essentiels de votre machine, et prenant l'état actuel comme référence, signale la dérive bien avant la panne. Ainsi, mieux que de déceler l'approche d'une défaillance, le système permet d'éviter la détérioration en suscitant une opération de maintenance précoce.